Não visualiza as figuras? clique para baixar o shockwave player
s

Capítulo 17 - Sinterização

Tópico 17.1. Introdução

A sinterização (1) é o método mais antigo para a fabricacão de cerâmicas, especialmente de tijolos, telhas, pisos, azulejos e utensílios. A sinterização de pós é também largamente aplicada na produção de refratários (2), polímeros, metais e de alguns tipos de viagra low priced materiais compósitos (3). A sinterização de polímeros é técnica amplamente utilizada em vários ramos industriais, como a indústria automobilística, eletro-eletrônica,etc. São exemplos de compósitos obtidos por processo de sinterização, as ferramentas de carbonetos (ou carbetos), peças e componentes de fibra de vidro, compósitos metal-cerâmicos resistentes ao calor (refratários), materiais abrasivos, etc.
Entre os metais cuja principal rota de obtenção é a sinterização estão os metais de levitra lowest alto ponto de fusão, como o tungstênio (W), tântalo (Ta), rnolibdênio (Mo), nióbio (Nb) (4). A sinterização é também a principal e quase exclusiva rota de obtenção de peças cerâmicas especiais (5).
A sinterização é um fenômeno de caráter universal. Ela ocorre, por exemplo, quando partículas de no máximo poucas centenas de micrometros () de diâmetro encontram-se em estreito contato e a temperatura do ambiente é suficientemente alta para produzir a união por coalescência, isto é, pela fusão de superfícies adjacentes.
Muitas vezes as partículas em contato podem ser até milimétricas. Mas se a temperatura do ambiente ultrapassar o ponto de fusão de algumas partículas, ocorrerá a sinterização pela formação de uma fase líquida.
Em ambas as situações para que a sinterização ocorra é necessário que o sistema de partículas esteja o mais empacotado possível e que os vazios existentes entre elas sejam também, no máximo, micrométricos.

Figura 17.a- Sinterização de esferas de vidro. Microesferas de cost of cialis vidro de ~1mm de diâmetro e bolas de gude (~10mm) foram aquecidas ao mesmo tempo, dentro do mesmo forno, à temperatura de 750 C durante 1 hora. As microesferas sinterizam e apresentam formação do pescoço característico do processo de sinterização. As bolas de gude não apresentam formação do pescoço devido ao tamanho das esferas, pois quanto maior a esfera, menor é a relação área/volume da partícula e menor é a tendência à sinterização.
Notas:
(1) Sinter é palavra de origem alemã ("cinder") e se refere a um tipo de mineral poroso. Existem dois tipos do mineral: um rico em sílica e outro em calcáreo.
(2) Os tijolos refratários para a indústria siderúrgica, de vidros, de metais não-ferrosos, etc, são moldados e sinterizados (queimados) ou não ("à verde", como dizem os ceramistas). Os concretos e argamassas refratárias são também moldados à verde e sinterizam durante o uso.
(3) Materiais que são produzidos pela combinação de vários materiais ou de cheapest price for lexapro materiais em diferentes formas(fibras, placas, pós, etc). Os compósitos são um campo específico de estudo da Ciência dos Materiais. O compósito mais difundido é o concreto armado com uma matriz feita de um gel rígido composto de cimento, areia e brita para resistir a esforços de tração, e malhas de aço para resistir aos esforços de tração, flexão e cisalhamento.
(4)
.
(5) Cerâmicas especiais se diferenciam das tradicionais porque, em sua maioria, foram e são desenvolvidas para aplicações industriais, como o nitreto de silício () com aplicações que exigem altas temperaturas e resistência mecânica, como em paletas de cialis for sales turbinas; as cerâmicas de alumina () e zircônia () possuem também inúmeras utilizações especiais, como peças para velas de ignição () e injeção eletrônica de automóveis () .